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水性浸涂氨基烤漆

发布时间:2020-09-25 15:27:05人气:
  • 产品简介
     
      本产品由水性丙烯酸树脂、氨基树脂、水性专用防锈颜填料、助剂及去离子水等经精制加工而成,具有安全、环保、施工性好的特性,漆膜致密,附着力强,耐盐雾性能优异,单组分包装,使用方便。
     
      用途
     
      主要用于机械设备、汽车底盘、汽车车架、暖气片、散热器等结构复杂金属构件的防护和装饰涂装。
     
      产品数据
     
      颜色黑色或其他色
     
      光泽(60°)/单位值≥70或指定光泽
     
      硬度(铅笔)≥H
     
      附着力,级≤1
     
      耐冲击性,kg.cm50
     
      耐中性盐雾性240h漆膜无起泡、脱落、生锈现象
     
      耐水性168h漆膜无起泡、脱落现象
     
      施工说明
     
      涂装方法浸涂或喷涂
     
      稀释剂去离子水
     
      工具清洗自来水
     
      稀释比≤15%
     
      浸涂粘度25~30s(涂4-杯,25℃)
     
      PH值8~9
     
      浸涂温度15~30℃
     
      浸涂时间60~120s
     
      干燥条件140~160℃×30min
     
      干膜厚度≥15μm
     
      注意事项
     
      1、前处理的影响:表面有油污或脱脂不彻底,涂装后可能出现缩孔,即使
     
      形成连续的漆膜,也会严重影响漆膜的附着力,使漆膜过早剥落。工件表面有锈蚀、酸、碱、焊渣等污物,漆膜会出现发花、流痕、泛白、颗粒和麻点,而且失光、粗糙,得不到理想的漆膜。
     
      2、浸涂漆的槽液温度:一般要求15~30℃,温度低,漆液粘度较大,沥
     
      漆时间长,工件容易积漆。
     
      3、沥漆的影响:任何浸漆,工件下端都会出现坠漆现象,为减少这种情况,
     
      浸涂作业后,必须保证足够的沥漆时间,应有手动或自动的“抛洒”漆液的操作,烘烤前应该使用自动或手动方式除去浸涂件下端的坠漆。由于水的汽化热很高(540×4.18J/g),故挥发速度较慢,沥漆时间一般为10~15min。另外,沥漆过程中环境温度不应低于15℃,以25~35℃为宜,相对湿度不应大于75%。
     
      4、为了阻止颜料沉淀及液面结皮,必须连续搅拌。适当的搅拌能保证漆液
     
      各部分的均匀性,保证漆膜平整光滑。而且必须有过滤设备,将漆液中的颗粒过滤出来,有过滤能起到消泡的作用。
     
      5、夏天环境相对湿度超过75%时,应对喷漆房进行除湿处理,否则,会影响漆膜外观、干性等性能。
     
      6、稀释时用去离子水(或电导率小于100μS/cm的洁净自来水)在搅拌下加入,由于水性漆加水后降粘效果不明显,所以不能加太多水,应控制漆液的固体份不低于26%。
     
      7、发现漆皮或颗粒,应用80~200目网过滤,超过贮存期的水性涂料须经
     
      检验,无质量问题方可使用。
     
      8、严禁与油性物质接触,同时环境温度低于10℃或湿度大于75%以上时,不能施工。
     
      贮存期
     
      应存放在5~30℃的干燥通风处密封保存,避免冷冻,贮存期6个月。
     
      包装规格20kg/桶
     
      附:常规浸涂工艺流程
     
      工件上线→预脱脂(45~60℃,10min)→脱脂(45~60℃,15min)→热水洗(50~60℃)→水洗→酸洗(室温)→水洗→水洗→表面调整(室温,0.5~1min)→磷化(40~50℃,10~15min)→水洗→水洗→烘干→浸涂漆(20~30℃,60~120秒)→槽上沥漆(室温,2min)→沥漆(室温,10~15min)→烘干(140~160℃,25~30min)→下线→检验。
     
      声明:油漆施工中的很多因素直接影响到涂层的功效和使用寿命,本资料及数据是根据我们的实验测试和实际使用中的经验而积累的,对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量。以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。http://www.ytlehua.com/


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